Arla Foods

Il s'agit d'un projet clé en main de planification, de conception et de construction. Cette installation de 100 000 pieds carrés sera conforme aux normes de l'Agence canadienne d'inspection des aliments et comprend un congélateur de 60 pieds de haut, des espaces réfrigérés et un quai frigorifique à plusieurs portes.

Approché par le fabricant multinational de produits laitiers Arla Foods, dès le début du processus de développement, Coldbox a été en mesure d'identifier un site vierge approprié et un développeur ultérieur pour l'installation de 100 000 pieds carrés. Après les phases de planification, de conception et d'obtention des permis, la construction de l'installation est en cours.

Reconnaissant l'engagement d'Arla en faveur d'opérations écologiquement durables, l'équipe de conception-construction Coldbox était impatiente de fournir des solutions durables pour la nouvelle installation. La nouvelle installation comprendra l'utilisation de panneaux métalliques isolés étanches à l'air avec une résistance thermique maximale, un pare-vapeur et un pare-eau tout-en-un qui jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité énergétique, une faible consommation d'énergie, un éclairage LED, des thermostats intelligents, des portes à grande vitesse et une membrane de toiture TPO blanche.

Le système de réfrigération à haut rendement énergétique réduit encore la consommation d'énergie en utilisant les pièces les plus économes en énergie disponibles. Il s'agit notamment de compresseurs à spirale, de moteurs à commutation électronique, de vannes de régulation électroniques et de commandes logiques programmables, ce qui permet d'obtenir un système très efficace. Le free cooling est également utilisé lorsque la température de l'air extérieur tombe en dessous du point de consigne, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie de 90 % par rapport à un refroidissement avec les compresseurs de réfrigération mécanique en marche. L'utilisation du système avancé de free cooling a permis de réaliser des économies d'énergie estimées à 739 995 kWh par rapport à un système split classique. Il en résulte une réduction de 43 tonnes de dioxyde de carbone par an.